Czy korki pneumatyczne są odporne na korozję?

Korki pneumatyczne przeznaczone są do blokowania przepływu w rurach oraz kontrolowania szczelności instalacji wodno-kanalizacyjnych. Wykorzystywane są podczas napraw, czyszczenia lub konserwacji rurociągów. Znajdą zastosowanie zarówno w budownictwie, jak i szeroko pojętej gospodarce wodnej. Stosowane są podczas wykonywania prac konserwacyjnych, przemysłowych oraz w trakcie akcji ratunkowych przeprowadzanych przez straż pożarną.

Charakterystyka korków pneumatycznych

Korki pneumatyczne zbudowane są z materiałów o wysokim poziomie elastyczności, które umożliwiają zginanie korka oraz jego odpowiednie wprowadzenie do rurociągu. Zastosowanie wysokiej jakości materiałów zapewnia bezpieczeństwo podczas pracy z korkami pneumatycznymi, które niejednokrotnie narażone są na działanie wysokiego ciśnienia. Najczęściej wykonywane są one z grubej gumy oraz syntetycznego kauczuku (tzw. neoprenu). Materiały te gwarantują wysoką odporność na uszkodzenia mechaniczne, a za sprawą swojej elastyczności świetnie sprawdzą się w przypadku prac wymagających szybkiego montażu oraz idealnego dopasowania do wnętrza rurociągu.

Korki pneumatyczne, a korozja

Korozja to proces polegający na stopniowym uszkadzaniu struktury materiałów, co w efekcie prowadzi do ich niszczenia oraz powstawania szkód spowodowanych oddziaływaniem środowiska zewnętrznego na powierzchnię tworzywa. Proces ten często jest przyspieszany przez uszkodzenia mechaniczne, które powstają w trakcie codziennej eksploatacji. Woda oraz wilgoć to jedne z kilku czynników odpowiedzialnych za przyspieszanie korozji materiałów.

Specyfika surowców, które wykorzystywane są do produkcji korków pneumatycznych, ma zapewniać długotrwałą wytrzymałość oraz odporność na szkodliwe oddziaływanie. Głównym celem stosowania korków pneumatycznych jest blokowanie przepływu cieczy, co z kolei oznacza konieczność zastosowania tworzyw odpornych na korozję. Na etapie produkcji do gumy dodawane są mieszanki przeciwstarzeniowe oraz stabilizujące, których zadaniem jest zwiększenie odporności materiału na m.in. szkodliwe działanie warunków atmosferycznych.